top of page
Prototyp av förpackning tillsammans med fjädrar

Innovation och utveckling

Framtidens förpackningar formas när vi utmanar det vi redan känner till.

Technical Support Manager Staffan Berndtsson
Staffan Berndtsson

Technical Support Manager

staffan.berndtsson@scanfill.se

Innovation

Mot nästa
genombrott

Förpackningens funktion, utseende och mervärde går alltid först. Vi utforskar ständigt nya möjligheter att hitta materialet som ger den bästa känslan i handen, förlänger innehållets hållbarhet eller stärker din miljöprofil. Bland annat.

Rullar av Scanfoil rPP POP

Tillgång

Återvunnen PP

PP är en eftertraktad plast – av självklara anledningar. Nya metoder ökar just nu tillgången på rPP i Europa.

Säljare och operatör i Scanfills produktion

Samarbete

I samarbete med dig

Dina idéer driver oss. Vill du utveckla en tanke så vill vi vara med. 

Gurka på planta

Hållbarhet

+11 dagar

Plast kan bidra till hållbarhet på flera sätt. Bland annat räcker 1,5 gram plast för att öka hållbarhetstiden för en vanlig gurka med 11 dagar.

Köttfärs i förpackning

Hållbarhet

5-6 gånger längre hållbarhet

Vår Scanfill Foil ger betydligt längre hållbarhet för köttfärs jämfört med om den är förpackad med butiksfilm. Genom att välja rätt förpackningsmaterial som skyddar mot syre, fukt och stötar har du stora möjligheter att optimera innehållets hållbarhet. Särskilt viktigt om ditt innehåll är livsmedel.

Förpackning av Sulapac Flow 1.7

Bioplast

Banbrytande bioplast

Biobaserad och industriellt komposterbar. Flow 1.7 från Sulapac är en unik folie för termoformning som förenar plastens funktionalitet med fibermaterials fördelar. Ytskiktet har en exklusiv känsla och CO₂-avtrycket är lågt.

Scanfills laboratorium

Utveckling

Utveckling står oss närmst

Vi har bokstavligen nära till utveckling. Vägg i vägg med vår produktion testar och utvärderar vi material och möjligheter med hjälp av vår termoformare och vårt laboratorium.

Säljare och operatör i Scanfills produktion

Prototyper

Utvärdera, uppgradera, repetera

Som en del av vårt interna utvecklingsarbete tar vi fram prototyper för att utvärdera funktion och materialkvalitet. Arbetet ligger till grund för de rekommendationer vi ger dig som kund och vårt fortsatta utvecklingsarbete framåt. 

Vi tar regelbundet fram termoformade prototyper för internt arbete. Närheten till snabba prototyper låter oss analysera resultatet med korta ledtider.

Tillgänglig testning i egen termoformare 

Med en prototyp kan du se klarhet och färg, känna den taktila känslan och prova funktionen hos din förpackning som den skulle bli i din egen produktion. 

Prototyper för kunder 

Produktion hos Polykemi

Närheten till Polykemi Group låter oss styra materialets mekaniska, optiska och fysikaliska egenskaper i detalj.

Kundanpassade recept

Kunskapen om de olika processer folien behöver prestera i spelar lika stor roll som slutresultatet.

Optimerad processbarhet

Möjligheterna till variation är i det närmaste oändliga, dina prioriteringar styr våra rekommendationer.

Rätt folie för rätt förpackning

En del av kunskapskoncernen Polykemi Group

När materialkemi 
blir marknadsfördel

För att en folie ska prestera behöver råmaterialet och recepturen prestera. Vår folieextrudering bygger på samlad kunskap inom avancerad compoundering från hela den koncern som vi är en del av.

Polykemi Group
Detalj från Scanfills laboratorium

Alltid kvalitetstestat

När du får material från oss är du garanterad att materialet är testat för att klara aktuella branschkrav.

Säljare i Scanfills laboratorium

Ta del av resultaten

När vi testar ditt material kan du få tillgång till resultaten av testerna. Prata med oss om du är ute efter specifika värden.

Kvalitetssäkring

Vi testar allt inkommande material i eget laboratorium enligt höga kvalitetskrav. Innan vår folie går ut till dig som kund testar vi igen, enligt kraven i din beställning.

Vår testutrustning

Standardanalyser

Djupanalyser

Migrationstest 

Kartlägger om, och i så fall vilka, ämnen förpackningen släpper ifrån sig.

Seal 

Testar hur väl en toppfilm kan svetsas mot vår folie.

Anti fog-test

Simulerar förhållanden som kan ge upphov till imma. Mäter hur snabbt imman uppstår och/eller försvinner.

Peel 

Mäter kraften som behövs för att dra en svetsad toppfilm från förpackningen.

DSC

Undersöker ett materials kondition, sammansättning av polymerer samt glasövergångs- och kristallisationstemperaturer.

Gaskromatograf/GC

Kontrollerar kolväteemissionen från ett material för att hålla mängden lågmolekylära ämnen på en låg nivå.

FTIR

Visar ett materials fingeravtryck och identifierar polymer, förstärkningsmedel, additiv och tecken på nedbrytning.

Drag- och böjstyrka

Mäter styrka, töjbarhet och styvhet genom att belasta provkroppar av ett material med en kraft.

Färgspektrofotometer

Kontrollerar färg i D65, A, TL84. Mäter ljus och färg enligt dE, dL, da, db, dC och dH-ekvationen.

Termoformning 

Kontrollerar hur folien beter sig under termoformningsprocessen. 

Top load 

Mäter hur mycket vikt ovanifrån en förpackning klarar innan den kollapsar. 

Klimatsimulering 

Mäter hur förpackningen klarar extrema temperaturer under frakt, förvaring eller användning. 

Slagseghet

Mäter slagseghet genom att låta en pendel slå av en bit av en provkropp i temperaturer från +23°C till -40°C.

Smältindex MFI/MFR

Mäter flytbarhet genom att låta en vald vikt pressa smält material av en bestämd temperatur genom en kapillär.

Lagerstruktur

Undersöker foliens lagerstruktur genom att analysera ytor och tvärsnitt i mikroskop.

Tjockleksmätare

Mäter exakt tjocklek med hjälp av mikrometer. Vi använder in-line, stationär respektive handhållen tjockleksmätare.

bottom of page